|
Projekt Case Explorer
Najlepsze praktyki w łańcuchu dostaw
Gospodarz Projektu
Fabryka Dell
|
|
ZAPRASZAMY NA SZKOLENIA:
25-27.VIII.2010 Wrocław
22-24.IX.2010 Opole
29.09-01.10.2010 Wrocław
|
|
CYKL: Koordynator TPM (Total Productive Maintenance)
FAZA 5: ZARZĄDZANIE
Szkolenie: Maintenance Work Flow System
Szkolenie Maintenance Work Flow System obejmuje zagadnienia dotyczące planowania i harmonogramowania działań Utrzymania Ruchu. Wdrożenie Maintenance Work Flow System pozwoli na pełną kontrolę działań mających na celu poprawę niezawodności pracy maszyn i urządzeń poprzez integrację planów produkcyjnych z tworzonymi planami przeglądów konserwacyjnych maszyn i urządzeń. Moduł Maintenance Work Flow System tak jak i Preventive Maintenance jest jednym z kluczowych filarów całego systemu TPM2 - filar 5 Maintenance Work Flow System, gdyż stanowi solidne podwaliny, na których opiera się całe podejście poprawy niezawodności maszyn i urządzeń w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Cele:
• Wprowadzenie do metod pomiaru prac utrzymania ruchu
• Wprowadzenie do metod harmonogramowania działań utrzymania ruchu
• Techniki planowania remontów i przeglądów generalnych
• Techniki zarządzania częściami zamiennymi MRO
• Wprowadzenie do systemów CMMS
• Wykorzystanie CMMS do planowania i harmonogramowania działań UR
• Zbieranie danych do oceny dokładności planowania działań utrzymania ruchu
• Ocena efektywności pracy pracowników utrzymania ruchu
• Wykorzystanie wskaźników do oceny realizacji planów PM, PdM
Tematy sesji warsztatowych:
Sesja 1: Zdefiniowanie poziomów konserwacji
• Przejście do niezawodności i dostęności maszyn i urządzeń
• Budżetowanie działań utrzymania ruchu
• Ustalenie celów bazując na budżecie UR
• Cele systemu zleceń pracy (Work Order System)
• Wprowadzenie do planowania i harmonogramowania
Sesja 2: Metody kosztorysowania działań UR
• Wprowadzenie do kosztorysowania działań na potrzeby UR
• Metody planowania i kosztorysowania
• Krzywa uczenia kosztorysowania
• Wskaźniki efektywności i dokładności kosztorysowania
• Przypisanie wielkości zespołów do poszczególnych prac UR
• Wymagania części i narzędzi- praktyczne wskazówki
• Zarządzanie opóźnieniami w kosztorysowaniu
Sesja 3: Metody harmonogramowania działań UR
• Priorytetowanie działań UR
• Wykorzystanie Bcklog w UR i alokacja metod harmonogramowania
• Priorytety w harmonogramowaniu działań UR
Sesja 4: Planowanie prac remontowych
• Wprowadzenie do planowania przeglądów remontowych
• Metodologia Ścieżki Krytycznej (CPM) w planowaniu prac remontowych
• Praktyczne wskazówki przeprowadzania prac remontowych
Sesja 5: Wykorzystanie systemów CMMS w planowaniu działań UR
• Wprowadzanie do systemów komputerowych CMMS
• Budowa i wykorzystanie systemów CMMS w praktyce
• Parametryzacja systemów CMMS
• Harmonogramowanie praca za pomocą CMMS
Sesja 6: Gospodarka magazynem części zamiennych wg procedury MRO
• Wprowadzenie do gospodarki magazynowej (części zamienne)
• Wprowadzenie do MRO
• Ustalanie stanów maksymalnych i minimalnych poszczególnych grup części
• MRO Program Manager - omówienie 4 faz programu zarządzania i doskonalenie częściami zamiennymi.
Czas trwania
Szkolenie trwa 2 dni
Z przyjemnością udzielimy Państwu bardziej szczegółowych informacji:
biuro@mpm24.com
|
