Projekt Case Explorer

Najlepsze praktyki w łańcuchu dostaw

Gospodarz Projektu

Fabryka Dell

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KOLEJNE SZKOLENIA NA TERENIE FABRYKI

GOSPODARZ SZKOLEŃ - FIRMA NOSAG POLSKA W TYCHACH

SZKOLENIA ŁĄCZĄCE TEORIĘ I PRAKTYKĘ

Tematyka: GEMBA KAIZEN

więcej informacji o projekcie Gemba Kaizen

 

CYKL: Koordynator TPM (Total Productive Maintenance)

 

FAZA 1: PLANOWANIE
Szkolenie: Maintenance Management System i KPI 

 

Moduły Maintenance Management System i KPI obejmują zagadnienia dotyczące funkcjonowania Działu Utrzymania Ruchu, poczynając od pozycji jaką zajmuje w dzisiejszych czasach , poprzez cele jakie stawiane są podczas wdrożenia poszczególnych filarów TPM2 - Fundamenty Systemu TPM2 - Strategia Zarządzania UR i KPI wg EN 15341. Zagadnienia omawiane podczas szkolenia pozwolą wybrać odpowiednie narzędzia aby przejść z obsługii awaryjnej (Breakdown Maintenance), poprzez obsługę zapopbiegawczą (Preventive Maintenace), aż do obsługi przewidującej (Predictive Maintenance).

Cele:

• Poznanie systemów zarządzania UR
• Struktury służb UR
• Poznanie programu TPM 2
• Poznanie gamy wskaźników mierzących efektywność działań UR
• Poznanie technik zbierania i archiwizowania danych
• Techniki wyboru odpowiedniego programu zarządzania niezawodnością maszyn i urządzeń

 

Zakres Prac:
Sesja 0: Audit Systemu Zarządzania UR
• Przeprowadzenie Auditu UR
• Stworzenie mapy aktualnego stanu funkcjonalnego działu UR
• Przygotowanie do wdrożnia TPM2

Sesja 1: Wprowadzenie do TPM
• Zarys historyczny TPM
• Omówienie 12 kroków wdrażania TPM
• Omówienie poszczególnych filarów TPM: Cele, Zadania, Korzyści
• Stereotypy istniejące podczas wdrażania TPM

Sesja 2: Wprowadzenie do TPM2
• Omówienie czterech faz wdrażania (Planowanie, Analiza, Implementacja, Zarządzanie)
• Zakres czasowy wdrażania programu TPM2

 

Sesja 3: Struktura Służb UR
• Modele działania UR w przedsiębiorstwie
• Opracowanie struktury UR dopasowanej do modelu zarządzania infrastrukturą techniczną zgodnie z systemem TPM2
• Opracownie polityki i wizji Działu UR

Sesja 4: Ocena infrastruktury technicznej
• Techniki oceny infrastruktury
• Klasyfikacja maszyn i urządzeń wg procedury klasyfikacyjnej
• Praktyki ustalenia priorytetów

 

Sesja 5: System zbierania danych
• Stworzenie kart zbierania danych z maszyn i urządzeń
• Stworzenie procedury zbierania danych z obszaru operacyjnego
• Zastosowanie narzędzi wizualizacyjnych wspomagających zbieranie danych

Sesja 6: KPI wg EN 15341
• Poznanie głównych wskaźników opisanych w EN 15341
• Wybór wskaźników dopasowanych do przedsiębiorstwa
• OEE
• MTBF
• MTTR
• Grupa wskaźników Ekonomicznych
• Grupa wskaźników Organizacyjnych
• Grupa wskaźników Technicznych
• Wzory obliczeniowe wymienionych wskaźników

Czas trwania
Szkolenie trwa 2 dni

 

Z przyjemnością udzielimy Państwu bardziej szczegółowych informacji:

biuro@mpm24.com