Szkolenia TPM

Koordynator TPM (Total Productive Maintenance) Learning by Doing 

Od nowego roku zapraszamy Państwa do udziału w szkoleniach TPM organizowanych w fabryce naszego Klienta - firmie Duni Poland * z siedzibą w Poznaniu.

Obok zajęć teoretycznych praktyczne zajęcia prowadzone będą również na obszarach pilotażowych przedsiębiorstwa.

Szkolenia TPM będą połączeniem TPM (Total Productive Maintenance)* z RCM (Reliability Centered Maintenance)*, pokażą jak wypracować standard wdrażania kompleksowego systemu zarządzania Służbami Utrzymania Ruchu (Maintenance Management System).

Proponujemy Państwu nową formę szkoleń z zagadnień TPM - specjalistyczną i szczegółową. Zmodyfikowany program pokaże krok po kroku jak powinno być wdrażane TPM; jak udzielić odpowiedzi na pytania, które stoją przed każdym pracownikiem UR: CO? wykonywać, JAK? wykonywać i KIEDY? wykonywać. Te odpowiedzi są udzielone przez poszczególne moduły, czyli: 

          CO?

Faza I Planowanie 

Szkolenie: Maintenance Management System i KPI
Faza II Analiza

Szkolenie:  Reliability Centered Maintenace

          JAK?
Faza III Wdrożenie Practical Maintenance Management 

Szkolenie: Autonomous Maintenance i Focus Improvment

Faza IV Wdrożenie Practical Maintenance Management

Szkolenie: Planned Maintenance

          KIEDY?
Faza V Zarządzanie

Szkolenie: Maintenance Work Flow System

Uczestnicy będą mieli okazję poznać w sposób praktyczny jak należy wdrażać podstawowe narzędzia, jak również poznają techniki prowadzenia projektów TPM. Szkolenie TPM pokaże, w jaki sposób należy nimi zarządzać w przedsiębiorstwie. Cykl szkoleń Koordynator TPM podejmuje tematykę, która ostatnimi czasy jest niezwykle ważna nie tylko ze względu na aspekty techniczne, ale również aspekty ekonomiczne. W obecnych czasach niezwykle ważnym aspektem jest niezawodność posiadanych aktywów przedsiębiorstwa oraz efektywne ich wykorzystywanie w codziennej pracy. Te aspekty mają wpływ na wyniki przedsiębiorstwa obliczane nie tylko po stronie kosztów, ale również po stronie zysków.

Już po raz kolejny zapraszamy Państwa do udziału w szkoleniach organizowanych w fabryce - gdzie w każdym szkoleniu obok pracowników firmy, w której organizowany jest cykl uczestniczą również osoby z innych firm produkcyjnych

Poprzednio gospodarzami takich projektów były:
• Firma NorDan z Wolsztyna, producent okien aluminiowych, drewnianych, pcv, o odmiennych sposobach otwierania w szerokiej palecie barw.
• Firma Apena-Remont z Bielska – Białej
• Firma Exide Technologies S.A. (dawna Centra S.A.) z Poznania producent akumulatorów
Projekty (w takiej formie) z zagadnień leanowskich przeprowadzone były z dużym powodzeniem w:
• Firmie Mikomax z Łodzi
• Firmie PROFIm z Turku

Jeśli będą Państwo zainteresowani pełnieniem funkcji Gospodarza naszych szkoleń (udostępnieniem obszarów pilotażowych przedsiębiorstwa dla realizacji warsztatów) prosimy o informację.

*Firma DUNI POLAND jest producentem jednorazowych produktów do nakrycia stołu oraz różnych pojemników do pakowania posiłków. W ofercie korporacji znajdują się serwetki, obrusy, podkładki pod filiżanki, podkłady cukiernicze, pojemniki, talerze, sztućce, tacki oraz kieliszki i kubki.

Spółka Duni Poland powstała w roku 1993. Dzisiaj jest to nowoczesna fabryka, posiadająca kilka hal i ponad 50 maszyn, dzięki którym asortyment firmy jest bardzo różnorodny.
Istotne daty dla Duni Poland to rok 1998 – kiedy zapadła decyzja o przeniesieniu do Polski produkcji serwetek jednowarstwowych w powiązaniu ze zmianą lokalizacji oraz rok 2005 – kiedy ze względu na restrukturyzację całego koncernu znaczną część ogólnej produkcji przeniesiono do Polski. Zaowocowało to potrojeniem fabryki w park maszynowy i zasoby ludzkie. Od tego czasu fabryka bardzo intensywnie się rozwija.
Obecnie Duni Poland jest średniej wielkości fabryką zatrudniającą około 300 pracowników.

*TPM - Total Productive Maintenance - Całościowe Utrzymanie Ruchu Maszyn i Urządzeń
*RCM - Reliability Centered Maintenance - Konserwacja Ukierunkowana na Utrzymanie Niezawodności Maszyn i Urządzeń

 Zachęcamy do przejścia całego - pięciomodułowego cyklu. Udział we wszystkich szkoleniach nie jest jednak obligatoryjny - można korzystać z poszczególnych modułów szkoleniowych.