Technika kanban pozwala na samoregulację tempa wykonywanych operacji i przepływu materiałów przez proces produkcyjny, na zasadzie ‘zasysania’ potrzebnych materiałów w odpowiednim czasie ze stanowiska poprzedzającego.

Metoda ta, w przeciwieństwie do sterowania typu ‘push’, nie wymaga ciągłego monitorowania całego procesu produkcyjnego i sterowania jego realizacją na wszystkich odcinkach. Końcowe stanowiska linii, w teorii, a w praktyce, jej wąskie gardła, dyktują tempo wykonania produktów. Stąd istotna jest w metodzie ‘pull’, doskonała organizacja pracy, bieżącego wykorzystania zdolności produkcyjnej zasobów, które w danej chwili są zmuszone do zredukowania tempa pracy do możliwości przepustowych wąskiego gardła, oraz zsynchronizowania współpracy z dostawcami.

Istotna jest przejrzystość i wizualizacja procesu aby zaopatrzenie produkcji następowało w sposób płynny i zharmonizowany (rzut oka wystarczy aby podjąć właściwą decyzję). Metody informowania o koniecznej dostawie mogą być różnorodne; im prostsze tym lepsze.
Zastosowanie Kanban pozwala na integrację procesów w przedsiębiorstwie i ich synchronizację.

Szczegółowy opis rozkładu sesji.

1. Wprowadzenie do systemów Pull i filozofii kanban
2. Poziomowanie produkcji (Hejiunka)
3. Wizualizacja procesu (karty i tablice kanban)
4. Wdrożenie systemu kanban
 

16 godzin w ciągu 2 dni.

organizowane w formie zamkniętej, tj. dedykowane dla danej Firmy.